破裂機常見(jiàn)故障及排除指南

艾思荔在售出大批破裂機后，在做售后服務(wù)的同時(shí)與客戶(hù)交流得出以下常見(jiàn)故障，現將各故障列出，并做排除講解：

一、測試數值不準或者偏小 （） 

1. 油缸內有殘留空氣，造成油路流通不暢，此時(shí)，需進(jìn)行排空，方法如下：

① 旋松油杯螺栓；

② 按下“啟動(dòng)”鍵后松手，此時(shí)馬達推動(dòng)硅油，油杯處的硅油會(huì )往上升，待硅油未漏出油杯之前（此過(guò)程約6～9秒），迅速按下“停止”鍵后松手，儀器自動(dòng)退壓；

③ 停止燈亮起，證明退壓完畢，后，將油杯螺栓旋緊，即排盡油缸內殘留空氣。

2. 膠膜使用一段時(shí)間（根據使用情況，大概30～60天），出現變形或老化（裂痕）現象時(shí)，需進(jìn)行更換，方法如下：

① 卸下壓緊螺母，取出下夾環(huán)和舊膠膜；

② 將隨機配送的硅油往油座里注滿(mǎn)硅油（或旋松油杯螺栓，硅油會(huì )在自身重力的作用下，往油座里注滿(mǎn)，注滿(mǎn)后旋緊螺栓）；

③ 將新膠膜水平推入至油座中央，將油座周?chē)莩龅挠陀貌疾粮蓛簦?/span>

④ 將下夾環(huán)對正油座的兩根防轉銷(xiāo)，平放在膠膜上；

⑤ 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并用隨機配送鈑手以順時(shí)鐘方向敲緊；

⑥ 重新校驗膠膜阻力。

二、試樣已破裂，儀器不能自動(dòng)返回（測試很薄或潮濕試樣時(shí)可能會(huì )出現），表明“斷點(diǎn)比率值”設定過(guò)小，需適當增大斷點(diǎn)比率值；試樣尚未破裂，儀器自動(dòng)返回（測試很厚試樣時(shí)可能會(huì )出現），表明“斷點(diǎn)比率值”設定過(guò)大，需適當減少斷點(diǎn)比率值，方法如下：

在等待測試界面下，按下“儲存查詢(xún)/右移”鍵不松手，5秒后松手，進(jìn)入斷點(diǎn)比率設定界面，按“打印/增加”鍵、“單位轉換/減少”鍵對斷點(diǎn)比率值的十位數進(jìn)行遞加或遞減，按“儲存查詢(xún)/右移”鍵將修改光標往右移位至個(gè)位數，按“打印/增加”鍵、“單位轉換/減少”鍵將數值進(jìn)行遞加或遞減，修改好斷點(diǎn)比率值后，連續按“確認”鍵3次，置入斷點(diǎn)比率并回到等待測試界面。

備注：破裂機在出廠(chǎng)時(shí)，系統內部設置的斷點(diǎn)比例適合絕大部分用戶(hù)使用，用戶(hù)一般無(wú)須更改。

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